Energia i technologia

Materiały dodatkowe Materiały dodatkowe do spawania MIG mają przeważnie skład chemiczny zbliżony do spawanego materiału, lecz niekiedy mogą wyraźnie się różnić, np. spawanie stopów Cu wymaga użycia drutów z odtleniaczami Ti, Si lub P, stopów Al-Mg-Si drutów Al + 5% Si, stali ferretycznych chromowych – drutów Cr-Ni. Złącza przedmiotów ze stali i wysokostopowych, stali odpornych na korozję oraz niklu i stopów niklu zaleca się przygotować do spawania MIG z kątami ukosowania wyraźnie mniejszymi niż przy spawaniu łukowym ręcznym elektrodą otuloną oraz TIG. Podobny sposób ukosowania może być zastosowany w przypadku złączy z aluminium, magnezu i miedzi, lecz w celu uniknięcia wad typu brak przetopu i przyklejeń zaleca się zwiększyć kąt ukosowania nawet do 90 stopni. Spawanie MIG aluminium i stopów aluminium prowadzi się wyłącznie prądem stałym z biegunowością dodatnią, dużą wydajność i głębokość wtopienia. Jako gazy ochronne są stosowane jedynie gazy obojętne, argon i hel lub ich mieszanki. Spawanie półautomatyczne MIG jest prowadzone zwykle w osłonie argonu. Wykonywanie spoin w pozycji naściennej i pułapowej Spoiny w pozycji naściennej – czołowe i pachwinowe – wykonuje się wąskimi ściegami prostymi, prowadząc uchwyt spawalniczy ruchem postępowym bez wykonywania ruchów bocznych. Spoiny wykonane w pozycji naściennej mają największą liczbę ściegów w porównaniu ze wszystkimi innymi pozycjami spawania. Podczas wykonywania spoin uchwyt spawalniczy jest pochylony w kierunku spawania pod kątem 5 – 15 stopni. Przy układaniu poszczególnych ściegów zmienia się również kąt boczny pochylenia uchwytu. W pozycji pułapowej spoiny wykonuje się ściegami prostymi prowadząc uchwyt spawalniczy ruchem postępowym z dużą prędkością. Przy spawaniu pułapowym należy zastosować bardzo stabilny łuk elektryczny. Dobór właściwych parametrów spawania ma w tym przypadku szczególne znaczenie. Stabilny łuk uzyskuje się najłatwiej wtedy, gdy zastosuje się drut elektrodowy średnicy 0,8 mm. Jeżeli do spawania zastosowany jest prostownik spawalniczy, który zapewnia dobrą stabilność prądu, to można stosować drut elektrodowy o średnicy 1,2 mm.