Energia i technologia

Technika spawania metodą MAG Spoiny przetopowe, krawędziowe i narożne wykonuje się łukiem zwarciowym. Spoiny wypełniające na blachach do 8 mm grubości wykonuje się również łukiem zwarciowym lub krótkim. Na blachach grubszych, tj. powyżej 8 mm spoiny wypełniające wykonuje się w pozycji podolnej łukiem natryskowym. Odległość dyszy gazowej od powierzchni płynnego jeziorka powinna być jak najmniejsza, ale taka, aby spawacz mógł obserwować proces spawania. W przypadku drutów elektrodowych o średnicy 0,8 – 1,2 mm stosuje się odległości między dyszą a materiałem spawanym 10 – 12 mm. Natomiast przy większych średnicach drutów odległość między dyszą a jeziorkiem powinna wynosić od 10 do 15 mm. Warstwę przetopową wykonuje się ruchem postępowym prostoliniowym albo pętlicowym. Uchwyt spawalniczy prowadzi się pochylony w kierunku spawania pod kątem 5 – 15 stopni od kąta prostego (palnika i materiału spawanego). Najbardziej istotne podczas wykonywania przetopu jest ustalenie natężenia prądu i posuwa uchwytu spawalniczego. Podczas układania dalszych warstw uchwyt spawalniczy prowadzi się ruchami poprzecznymi lub kołowymi. Spawanie metodą MIG Spawanie MIG jest stosowane do spawania stali wysokostopowych (bardzo rzadko z powodu mieszanek gazowych na bazie 2 – 5% dwutlenku węgla), aluminium i jego stopów, miedzi oraz magnezu. Jest prowadzone głównie prądem stałym z biegunowością dodatnią. Biegunowość ujemną stosuje się jedynie wtedy, gdy jest wymagana duża wydajność stapiania. Brzegi spawanych przedmiotów muszą być oczyszczone przed spawaniem na szerokość co najmniej 25 – 30 mm z każdej strony złącza. W przypadku złączy z aluminium i magnezu wymagane jest dodatkowo usunięte tuż przed spawaniem warstewki tlenków na szerokości min. 10 mm od brzegu, przy pomocy szczoteczki obrotowej bądź pilnika. Przed spawaniem przedmioty należy sczepiać spoinami czepnymi, w podobny sposób jak przy spawaniu ręcznym elektrodami otulonymi lub TIG, bądź zamocować w odpowiednio sztywnym oprzyrządowaniu. Spawanie półautomatyczne można prowadzić techniką spawania w lewo, przy mniejszej prędkości spawania i większej głębokości wtopienia, lub techniką spawania w prawo, z większą prędkością.